機械過濾器的污水處理部件以及工作模式是保障其高效率、高效運行的關鍵所在，下列從污水處理部件組成和工作原理這幾個方面進行表明：
一、污水處理元件的組成
機械過濾器的污水處理部件關鍵有如下關鍵部件：
過濾閥
一般采用電動式或氣動控制，負責在反洗時打開污水處理安全通道，保證殘渣隨水流排出來。其密封性和響應時間直接關系污水處理高效率。
水流量導向性閥
根據轉換水流的方向，完成過慮與反洗方式的轉換。在常規過濾時，水流量由上而下根據過濾材料層；反洗時，水流量反方向流動性，將過濾材料表層殘渣脫離。
過濾網部件
作為重要過慮構件，過濾網材料多見不銹鋼板，過濾效率范圍包括50-3000μm。它的結構（如平編網、席型網）應根據水體特點挑選，以平衡過濾率與摩擦阻力。
反沖洗裝置
包含反洗進水口、排水管道及調壓閥。反洗時，水流量在底部進到，由下而上沖擊性過濾材料層，融合氣體清洗設備可進一步提升清潔效果。
二、污水處理部件工作原理
污水處理部件根據“過慮-反洗”循環系統完成過濾材料再造，實際流程如下：
正常的過慮環節
源水根據滲水設備聯合分布至過濾材料層表層，水流的方向為由上而下。
過濾材料層（如石英沙、活性碳）根據阻攔、吸附性清除懸浮固體、膠體溶液以及部分有機化合物，冷水經排水管道設備排出來。
伴隨著殘渣積淀，過濾材料層阻力增大，進出水壓力差上升。
反洗污水處理環節
觸發機制：當壓力差做到設置閥值（如0.04-0.10MPa）或使用時間做到設定值時，系統軟件自動運行反洗程序流程。
操作步驟：
關掉水閥與冷水出水閥，打開反洗水閥與過濾閥。
反洗水在底端進到，由下而上流過過濾材料層，使過濾材料處在氣流輸送情況。
過濾材料顆粒物相互摩擦，脫離表層殘渣，廢水根據過濾閥排出來。
若配置氣體清洗設備，同歩進入壓縮氣體，運用氣泡破裂的撞擊力提高清潔效果。
停止標準：反洗時間或壓力差恢復到預設值后，系統軟件自動選擇回過濾模式。